焊接规范
①搭接:搭接宽度宜大于15cm;
②热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于5CM.(不胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。)
工序流程
1.基础开挖
2.做湖底砂浆保护层(H20-30mm)
3.削坡、密实与平整
4.复合土工膜与垂直挡水墙粘贴
5.基面平整、、工序交接
6.水下水管口的密封止水
7.复合土工膜铺设与焊接
8.工序交接
9.焊接与修补质量验收
10.竣工验收
1. 设计水位:0.6m左右。
2.防水施工总面积约800㎡。
3.陶粒砖砌筑挡水墙。
4.水下设有崩坑。
主要防水材料
1.复合土工膜卷材,规格为:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2.GB橡胶止水条
1.加强复合土工膜成品的防护和管理,提高相关施工人员的防水意识,对于保证工程质量,按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
2.建议由承包方通知并派专人监管,与防水材料相关的施工人员,发现复合土工膜破损,要及时通报防水施工人员修补。
3.复合土工膜须防止粘上油污,否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
4.建议本工程注意如下环节:
①复合土工膜焊接为成品后,需要先做湖底砂浆保护层。
②桥梁基础防水,采用钢筋穿膜焊接法,用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③复合土工膜与墙面的粘贴,须防止大面积空鼓的出现。
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基础条件
1.基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm。
2.基础表面的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块、玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物,提供铺设施工条件。
3.周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,需要在复合土工膜施工前结束。
焊接与铺设技术。
焊接技术
①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。